すべてのモノづくりを、お客様のために。
1947年の創業以来、丸秀は部品加工メーカーとして
磨き上げてきた技術とノウハウを活かし、
確かな品質を届け続けてきました。
すべては、お客様の想いに応えるために。
私たちはこれからも常に寄り添い、モノづくりへの
誇りと自信を胸にこだわりを追求していきます。
- 丸秀の一貫生産体制
- 丸秀では、生産ロット数を問わず、
プレス加工から製品管理に至るまで一貫した
生産体制を整えています。多くのお客様から
ご満足をいただいている、私たちの強みです。
生産ロット数選択
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- レーザー加工/曲げ加工 ご要望に合わせた形状にレーザー加工機で切断します。また、高精度の曲げ加工と組み合わせることでさまざまな形状の製品が作り出せます。
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- CO2溶接半自動 炭酸ガス（CO2）を使って溶接を行います。さまざまな形状の溶接を可能とし、溶接治具を内製化することで品質と生産性の向上を実現します。
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- スポット溶接 スポット溶接とは電流を通して加熱する溶接方法です。ナットやボルトなどの溶接のほか、部品同士の溶接にも対応します。
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- 機械加工 ボール盤やフライス盤を用い、ご要望の製品の精度に合わせて部品を仕上げます。
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- 塗装カチオン電着/静電 製品形状やサイズに合わせてハンガーを使用し、均一な塗膜を形成します。めっき加工にも対応可能です（外部委託）。
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- 自動倉庫 コンピューター制御による正確な在庫管理が可能です。積載時に荷崩れしないよう梱包するほか、出荷時には秤による重量データを自動記録しています。
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- 金型内製 少中量向けの金型の設計から製作まで社内で行います。一般的には金型を作らない少中量品についても対応可能です。
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- 単発プレス加工 単発プレスを使って少中量品の加工を行います。型費低減や工期短縮を図るQ.D.Cタイプの金型による加工も可能です。
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- CO2溶接半自動/ロボット 炭酸ガス（CO2）を使って溶接を行います。さまざまな形状の溶接を可能とし、溶接治具を内製化することで品質と生産性の向上を実現します。
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- スポット溶接 スポット溶接とは電流を通して加熱する溶接方法です。ナットやボルトなどの溶接のほか、部品同士の溶接にも対応します。
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- 機械加工 ボール盤やフライス盤を用い、ご要望の製品の精度に合わせて部品を仕上げます。
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- 塗装カチオン電着/静電 製品形状やサイズに合わせてハンガーを使用し、均一な塗膜を形成します。めっき加工にも対応可能です（外部委託）。
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- 自動倉庫 コンピューター制御による正確な在庫管理が可能です。積載時に荷崩れしないよう梱包するほか、出荷時には秤による重量データを自動記録しています。
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- 金型内製 大量生産品に適した順送型を中心に、設計から製作まで社内で行います。
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- 自動プレス加工 材料供給から加工まで自動で行い複雑な形状の部品を作ることができます。
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- CO2溶接ロボット 炭酸ガス（CO2）を使って溶接を行います。さまざまな形状の溶接を可能とし、溶接治具を内製化することで品質と生産性の向上を実現します。
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- スポット溶接 スポット溶接とは電流を通して加熱する溶接方法です。ナットやボルトなどの溶接のほか、部品同士の溶接にも対応します。
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- 機械加工 ボール盤やフライス盤を用い、ご要望の製品の精度に合わせて部品を仕上げます。
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- 塗装カチオン電着/静電 製品形状やサイズに合わせてハンガーを使用し、均一な塗膜を形成します。めっき加工にも対応可能です（外部委託）。
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- 自動倉庫 コンピューター制御による正確な在庫管理が可能です。積載時に荷崩れしないよう梱包するほか、出荷時には秤による重量データを自動記録しています。
